Processi microchimici e industriali

Questo caso di sintesi della dapagliflozina adotta un microrreattore a flusso continuo a microcanali per la riduzione stereoselettiva. La reazione si completa in pochi minuti e si ottiene una purezza del prodotto grezzo superiore al 90%. L'eccellente trasferimento di massa e calore riduce le reazioni secondarie e i rischi di scalabilità rispetto ai tradizionali processi batch. Il nostro team offre servizi di EPC, ottimizzazione dei processi e microrreattori montati su skid per la produzione di p

Sviluppato congiuntamente dall'Università Tsinghua e dall'Istituto di Ricerca Shenzhen Tsinghua, il processo modulare a flusso continuo a microcanali rivoluziona la produzione del Pigmento Rosso 57: ✅ Diazotazione completata in circa 2 minuti ✅ Ritenzione di liquido ridotta da tonnellate a millilitri/litri ✅ Resa del sale di diazonio >99% | Resa totale del pigmento >99% | Purezza del prodotto ≥98% ✅ Ingombro dell'impianto ridotto di oltre il 75% ✅ Produzione minima di liquidi di scarto, maggiore

L'incidente dell'esplosione nella Mongolia Interna è stato causato da una gestione incompleta del rischio durante la ristrutturazione a flusso continuo, con pericoli nascosti nelle apparecchiature obsolete. Un ammodernamento efficace si basa su una valutazione completa del processo e su una progettazione ingegneristica validata, non sulla semplice sostituzione dell'hardware.

Il remdesivir è un profarmaco analogo nucleotidico sviluppato da Gilead Sciences, Inc. che inibisce la replicazione virale interferendo con la sintesi dell'RNA virale. Durante la pandemia di COVID-19, la domanda è cresciuta rapidamente e i limiti dei processi batch tradizionali in termini di sicurezza, efficienza produttiva e scalabilità sono diventati gradualmente evidenti.

Scoprite il nostro reattore a microcanali in SiC da 300 ml per reazioni chimiche a flusso continuo efficienti.

I reattori tubolari riducono i tempi di ossidazione del 96,7% e aumentano la capacità del 500% nell'industria farmaceutica.

Scopri come i reattori tubolari avanzati ottimizzano la produzione chimica a flusso continuo.

Lo scambiatore di calore ad ammoniaca AFSS di SHENSHI garantisce la gestione criogenica dell'NH₃ di grado marino con un risparmio di spazio del 30%, una riduzione del consumo energetico del 20% e la certificazione Lloyd's Register.

L'ossidazione Pinnick a flusso continuo consente una sintesi sicura e ad alta resa in 3 minuti

Shenshi lancia il sistema compatto di cattura del carbonio a bordo che utilizza la tecnologia a microcanali. Fino al 90% più piccolo, a prova di movimento, con un tasso di cattura di CO₂ superiore al 90%. Risolve i problemi di spazio e di sloshing delle tradizionali torri amminiche, con un ritorno dell'investimento di 2-3 anni nell'ambito del sistema ETS dell'UE, soluzione di retrofit ideale per la flotta esistente per soddisfare gli obiettivi IMO 2030/2050.